플랫 드롭 광섬유 케이블

30+ 연령

저희 공장은 1992년에 설립되었으며 린안시에서 가장 큰 제조업체 중 하나인 동축 케이블로 처음 시작했습니다. 2001년에는 광케이블 생산에 주력하기 시작했습니다.

30+ 국가

2008년에는 국제 영업 부서를 설립하고 30개국 이상에 광섬유 케이블을 판매했으며 18년 동안 케이블 수출에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.

• FTTH 강철 와이어는 드롭 케이블을 강화하고 구조가 간단하며 무게가 가볍습니다.
• 쉬운 접합, 설치 및 유지 관리를 위한 우수한 스트립 능력.
• LSZH 외장은 난연성 성능을 보장합니다.

• 운송/보관 온도: -20도 ~ +60도

• 표준 릴 길이: 1km 또는 2km; 다른 길이도 가능합니다.

표준 길이는 드럼당 1km/2km입니다. 우리는 고객의 프로젝트 요구에 따라 길이를 자르고 맞춤화할 수 있습니다.

FTTH 드롭 케이블-잉크 인쇄

플랫 케이블-플라즈마 인쇄

실외 케이블 GYTC8S-철 인쇄

점퍼 케이블- SC/UPC-SC/APC

GYTC8S 24 코어 -나무 드럼

FTTH 케이블-1km 드럼

FTTH 케이블-상자 포장

패치 코드-팔레트 패키지

 

 

팔레트 배송의 패치 코드

판지 포장의 FTTH 케이블

합판 드럼 패키지의 플랫 케이블

컨테이너에 가득 채워진 복합 드럼

단단한 나무 드럼 로딩 사진

 

 

**표준 광섬유 접합 프로세스**.

광섬유 접합은 단순히 "두 개의 광섬유를 함께 태우는" 것이 아닙니다. 연동 정밀 연산의 집합입니다. 주요 핵심 단계는 다음과 같습니다.

1. 케이블 외장 및 고정

- **작동:** 케이블 스트리퍼를 사용하여 광케이블의 외부 피복을 약 1m 길이로 제거합니다. 방수 그리스를 닦아냅니다. 스플라이스 클로저 내부에 케이블을 고정합니다. 강철 와이어 클램프는 케이블이 "굴러가서" 내부 섬유가 변형되거나 파손되는 것을 방지하기 위해 단단히 조여야 합니다.
- **참고:** 내부 버퍼 튜브를 손상시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

2. 섬유 준비(종단면 준비)

이는 접합 품질을 결정하는 가장 중요한 단계이며 세 가지 하위 단계로 나뉩니다.-

- **코팅 제거:** 광섬유 스트리퍼를 사용하여 코팅을 제거합니다. 기술은 **부드럽고, 안정적이며, 빨라**야 합니다. 스트리핑 길이는 섬유 유형에 따라 다릅니다(0.25mm 섬유의 경우 절단 길이는 8-16mm, 0.9mm 섬유의 경우 절단 길이는 16mm).
- **청소:** 무수 알코올을 적신 패드로 노출된 섬유를 닦아냅니다. **한 방향으로만 닦아주세요**, 2차 오염을 방지하기 위해 앞뒤로 닦지 마세요.
- **절단:** 정밀 절단기를 사용하여 섬유를 절단합니다. 검증된 끝면은 거울처럼 매끄러워야 하며-돌기 부분이나 흠집이 없어야 하며 섬유 축에 수직이어야 합니다(각도는 0.3도 미만이어야 함).

3. 접합 및 열수축

- **접합:** 광섬유를 융착 접속기의 V-홈에 넣고 방풍 장치를 닫습니다. 스플라이서는 자동으로 광섬유를 정렬하고 아크를 방출합니다. 고품질-접합점은 기포가 없어야 하고, 유리가 좁아지거나 두꺼워지지 않아야 합니다.
- **열수축:** 열수축 슬리브를 접합점 중앙으로 이동하여 히터에 배치합니다. 열 수축 슬리브는 섬유의 인장 강도를 복원하는 데 사용됩니다.

4. 섬유 정리(트레이링) 및 밀봉

- **섬유 정리(트레이링):** 접합된 섬유와 열수축된 섬유를-저장 트레이에 순서대로 정리합니다. **굽힘 반경이 클수록 좋습니다.** 손실이 증가할 수 있는 꽉 구부리는(단단한 루프)을 피하십시오.
- **밀봉:** 마개를 밀봉하기 전에 접합 품질을 확인하기 위해 OTDR 테스트를 수행해야 합니다. 밀봉된 마개는 철저하게 방수 처리되어야 합니다(물이 침투하면 섬유의 흡수 손실이 증가합니다).

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